伴随人们生活质量的提高，多元化的娱乐方式进入大众视野，以亲近自然为特点的“户外经济”迎来持续升温。

户外家具龙头
走出智能化变革之路

2005年，一家主营户外火盆、气炉等户外用品的企业在浙江成立，经过多年深耕，该企业发展成为业内外贸龙头，产品热销欧美市场。面对国际需求的不断增长，以及消费者日新月异的品类追求，企业牵手井松智能，在占地超80000㎡的新建项目中，部署全套智能化系统方案，以高效、智能、精益的前沿技术，助力年产260万套户外产品目标的达成。

针对户外家具品类多、尺寸跨度大、物料重、人工跨楼层转运难、产线叫料送料不及时、人工盘点易出错等问题，

井松智能在智能仓+输送系统+软件管控平台的组合应用中，融入柔性设计与清晰动线，通过化繁为简的设备布局，推动企业开启提速增效的智能化变革！

硬核智造方案

链通全厂实现精益化管理

l 非标项目，定制设备，高兼容广适用！

因存储物料尺寸不一，重量高达1.5T-3T，为便于存储流转，井松智能设计出尺寸为2.5m*1.2m的钢托盘，同时对堆垛机与穿梭车做了定制化开发。

井松基于业内先进的虚拟仿真技术对堆垛机外形结构、动态工况等进行验证，缩短研发周期的同时，确保设备落地即用；在机械结构方面，采用三叉齿货叉，既保证托盘叉取的稳定性，也解决了3T货物双叉齿承受力不足的问题。

为满足现场双向物料输送的需求，井松在RGV车身加装双向链条输送装置；同步增加的还有整车与轨道宽度，有效解决托盘输送时对接距离大的问题，保障了穿梭车高效作业与通行。

l 优型布局，就近流转，提效一步到位！

考虑到项目存储物料包含模具、成品与空托等，井松智能于厂内建成72m*32.5m*47m智能仓，结合3、4、5楼是成品产线区，1楼北侧为模具暂存区的功能布局，将智能仓划为成品库、模具库与空托库三大库，每库存储货位对应就近功能区，该布局大大缩短物料流转时间。

l 动线清晰，双向畅行，省时更省力！

各库按品类流转需求设计动线，对应产线区设有成品入库与空托出库口；库内1楼北侧西端专设模具、托盘出入库口；1楼南侧对接出库月台，设有多个成品出库与托盘入库口，多物料双向自动运行，节省人力，省时高效。

l 化繁为简，精选设备，降本也提速！

相较其他项目的设备多样性，本项目在深度调研现场布局与客户需求后，采用以堆垛机、穿梭车、输送机、整体控制装置为主的设备组合。化繁为简的设备配置，缩短了各设备间对接等待时间，提速同时有效降低了成本。

新项目落地以来，设备运行稳定，生产效率大增，得到客户的支持与肯定。下一步，客户计划深化合作，引入多台井松自研FMR，实现产线与库区物料自动化对接，进一步提效增收！